Batay sa proseso ng produksyon,mga hadlang sa tubigmaaaring nahahati sa dalawang kategorya: rotomolded water barrier at blow-molded water barrier. Sa mga tuntunin ng estilo, ang mga hadlang sa tubig ay maaaring higit pang nahahati sa limang kategorya: mga hadlang sa tubig ng pier ng paghihiwalay, mga hadlang sa tubig na may dalawang butas, mga hadlang sa tubig na may tatlong butas, mga hadlang sa tubig sa bakod, mga hadlang sa tubig na may mataas na bakod, at mga hadlang sa tubig na harang sa pag-crash. Batay sa proseso at istilo ng produksyon, ang mga hadlang sa tubig ay maaaring nahahati sa mga rotomolded na mga hadlang sa tubig at mga hadlang sa tubig na hinulma ng suntok, at ang kani-kanilang mga istilo ay nag-iiba.
Mga Pagkakaiba sa pagitan ng Rotomolding at Blow Molding Water Filled Barriers
Rotomold na mga hadlang sa tubigay ginawa gamit ang proseso ng rotomolding at ginawa mula sa virgin imported polyethylene (PE) plastic. Nagtatampok ang mga ito ng makulay na kulay at tibay. Ang mga blow-molded water barrier, sa kabilang banda, ay gumagamit ng ibang proseso. Parehong pinagsama-samang tinutukoy bilang mga plastic na hadlang sa tubig para sa mga pasilidad ng transportasyon at magagamit sa merkado.
Mga Pagkakaiba sa Hilaw na Materyal: Ang mga Rotomolded water barrier ay ganap na gawa sa 100% virgin imported na PE na materyal, habang ang blow-molded water barrier ay gumagamit ng pinaghalong plastic regrind, basura, at recycled na materyales. Hitsura at Kulay: Ang mga hadlang sa tubig na hinulma ng roto ay maganda, kakaiba ang hugis, at makulay na kulay, na nag-aalok ng makulay na visual effect at mahusay na mga katangian ng reflective. Sa kabaligtaran, ang mga blow-molded na mga hadlang sa tubig ay mas mapurol ang kulay, hindi gaanong kaakit-akit sa paningin, at nag-aalok ng suboptimal sa gabi ng pagmuni-muni.
Pagkakaiba ng Timbang: Ang mga hadlang sa tubig na hinulma ng roto ay mas mabigat kaysa sa mga hadlang sa blow-molded, na tumitimbang ng higit sa isang-katlo pa. Kapag bumibili, isaalang-alang ang timbang at kalidad ng produkto.
Pagkakaiba sa Kapal ng Wall: Ang kapal ng panloob na pader ng roto-molded water barrier ay karaniwang nasa pagitan ng 4-5mm, habang ang sa blow-molded ay 2-3mm lang. Hindi lamang nito naaapektuhan ang bigat at halaga ng hilaw na materyal ng blow-molded water barrier, ngunit higit sa lahat, binabawasan ang kanilang impact resistance.
Buhay ng Serbisyo: Sa ilalim ng mga katulad na natural na kondisyon, ang roto-molded water barrier ay karaniwang tumatagal ng higit sa tatlong taon, habang ang mga blow-molded ay maaari lamang tumagal ng tatlo hanggang limang buwan bago magkaroon ng deformation, pagbasag, o pagtagas. Samakatuwid, mula sa isang pangmatagalang pananaw, ang roto-molded water barrier ay nag-aalok ng mas mataas na cost-effectiveness.
Ang Roto-molding ay kilala rin bilang rotational molding o rotational casting. Ang Rotomolding ay isang paraan para sa hollow-molding thermoplastics. Ang isang pulbos o pasty na materyal ay itinuturok sa isang amag. Ang amag ay pinainit at pinaikot nang patayo at pahalang, na nagpapahintulot sa materyal na pantay na punan ang lukab ng amag at matunaw dahil sa gravity at centrifugal force. Pagkatapos ng paglamig, ang produkto ay demolded upang bumuo ng isang guwang na bahagi. Dahil mababa ang rotational speed ng rotomolding, ang produkto ay halos walang stress at hindi gaanong madaling kapitan sa deformation, dents, at iba pang mga depekto. Ang ibabaw ng produkto ay patag, makinis, at makulay na kulay.
Ang blow molding ay isang paraan para sa paggawa ng mga guwang na bahagi ng thermoplastic. Ang proseso ng blow molding ay binubuo ng limang hakbang: 1. Extruding ng isang plastic preform (isang guwang na plastic tube); 2. Isinasara ang mga flap ng amag sa ibabaw ng preform, i-clamp ang amag, at gupitin ang preform; 3. Pagpapalaki ng preform laban sa malamig na dingding ng lukab ng amag, pagsasaayos ng pagbubukas at pagpapanatili ng presyon sa panahon ng paglamig; pagbubukas ng amag at pag-alis ng hinipan na bahagi; 5. Pag-trim ng flash para makagawa ng tapos na produkto. Maraming uri ng thermoplastics ang ginagamit sa blow molding. Ang mga hilaw na materyales ay iniakma upang matugunan ang mga kinakailangan sa paggana at pagganap ng blow-molded na produkto. Sagana ang mga hilaw na materyales ng blow-molding-grade, na ang polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, at thermoplastic polyester ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang recycled, scrap, o regrind ay maaari ding ihalo.
Mga Teknikal na Parameter ng Water Barrier
Puno na Timbang: 250kg/500kg
Lakas ng Tensile: 16.445MPa
Lakas ng Epekto: 20kJ/cm²
Pagpahaba sa Break: 264%
Mga Tagubilin sa Pag-install at Paggamit
1. Ginawa mula sa imported, environment friendly na linear polyethylene (PE), ito ay matibay at nare-recycle.
2. Kaakit-akit, lumalaban sa fade, at madaling gamitin nang magkasama, nagbibigay ito ng mataas na signal ng babala at binabawasan ang panganib ng mga aksidente.
3. Ang mga maliliwanag na kulay ay nagbibigay ng malinaw na indikasyon ng ruta at nagpapaganda ng mga kalsada o lungsod.
4. Guwang at puno ng tubig, nagbibigay ang mga ito ng mga katangian ng cushioning, epektibong sumisipsip ng malalakas na epekto at makabuluhang binabawasan ang pinsala sa mga sasakyan at tauhan.
5. Serialized para sa matatag na pangkalahatang suporta at matatag na pag-install.
6. Maginhawa at mabilis: ang dalawang tao ay maaaring mag-install at mag-alis, inaalis ang pangangailangan para sa isang kreyn, makatipid sa mga gastos sa transportasyon.
7. Ginagamit para sa diversion at proteksyon sa mga mataong lugar, binabawasan ang presensya ng pulis.
8. Pinoprotektahan ang mga ibabaw ng kalsada nang hindi nangangailangan ng anumang pagtatayo ng kalsada.
9. Maaaring iposisyon sa tuwid o hubog na mga linya para sa flexibility at kaginhawahan.
10. Angkop para sa paggamit sa anumang kalsada, sa mga intersection, mga toll booth, mga proyekto sa pagtatayo, at sa mga lugar kung saan nagtitipon ang malaki o maliit na mga tao, na epektibong naghahati sa mga kalsada.
Oras ng post: Set-30-2025
