Batay sa proseso ng produksyon,mga hadlang sa tubigay maaaring hatiin sa dalawang kategorya: mga rotomolded water barrier at mga blow-molded water barrier. Sa usapin ng estilo, ang mga water barrier ay maaari pang hatiin sa limang kategorya: mga isolation pier water barrier, mga two-hole water barrier, mga three-hole water barrier, mga fence water barrier, mga high fence water barrier, at mga crash barrier water barrier. Batay sa proseso at estilo ng produksyon, ang mga water barrier ay pangunahing nahahati sa mga rotomolded water barrier at blow-molded water barrier, at ang kani-kanilang mga estilo ay iba-iba.
Mga Pagkakaiba sa Pagitan ng Rotomolding at Blow Molding na Mga Water Filled Barriers
Mga rotomolded na hadlang sa tubigay gawa gamit ang proseso ng rotomolding at gawa sa birhen na imported na polyethylene (PE) na plastik. Nagtatampok ang mga ito ng matingkad na kulay at tibay. Sa kabilang banda, ang mga blow-molded water barrier ay gumagamit ng ibang proseso. Parehong tinutukoy bilang mga plastic water barrier para sa mga pasilidad ng transportasyon at mabibili sa merkado.
Mga Pagkakaiba sa Hilaw na Materyales: Ang mga rotomolded water barrier ay gawa sa 100% virgin imported na PE material, habang ang mga blow-molded water barrier ay gumagamit ng pinaghalong plastik na regrind, basura, at mga recycled na materyales. Hitsura at Kulay: Ang mga rotomolded water barrier ay magaganda, may kakaibang hugis, at matingkad ang kulay, na nag-aalok ng matingkad na visual effect at mahusay na mga katangiang repleksyon. Sa kabaligtaran, ang mga blow-molded water barrier ay mas maputla ang kulay, hindi gaanong kaakit-akit sa paningin, at nag-aalok ng hindi gaanong mahusay na repleksyon sa gabi.
Pagkakaiba sa Timbang: Ang mga roto-molded water barrier ay mas mabigat nang malaki kaysa sa mga blow-molded, na mas mabigat nang mahigit isang-katlo. Kapag bumibili, isaalang-alang ang timbang at kalidad ng produkto.
Pagkakaiba sa Kapal ng Pader: Ang kapal ng panloob na pader ng mga roto-molded water barrier ay karaniwang nasa pagitan ng 4-5mm, habang ang sa mga blow-molded ay 2-3mm lamang. Hindi lamang nito naaapektuhan ang bigat at halaga ng mga hilaw na materyales ng mga blow-molded water barrier, kundi higit sa lahat, binabawasan nito ang resistensya ng mga ito sa impact.
Buhay ng Serbisyo: Sa ilalim ng katulad na natural na mga kondisyon, ang mga roto-molded water barrier ay karaniwang tumatagal ng mahigit tatlong taon, habang ang mga blow-molded ay maaaring tumagal lamang ng tatlo hanggang limang buwan bago magkaroon ng deformation, pagkabasag, o pagtagas. Samakatuwid, mula sa pangmatagalang pananaw, ang mga roto-molded water barrier ay nag-aalok ng mas mataas na cost-effectiveness.
Ang roto-molding ay kilala rin bilang rotational molding o rotational casting. Ang rotomolding ay isang paraan para sa hollow-molding thermoplastics. Isang pulbos o pasty na materyal ang inilalagay sa isang molde. Ang molde ay iniinit at iniikot nang patayo at pahalang, na nagpapahintulot sa materyal na pantay na mapuno ang lukab ng molde at matunaw dahil sa grabidad at puwersang centrifugal. Pagkatapos lumamig, ang produkto ay dine-demold upang bumuo ng isang guwang na bahagi. Dahil mababa ang bilis ng pag-ikot ng rotomolding, ang produkto ay halos walang stress at hindi gaanong madaling kapitan ng deformation, dents, at iba pang mga depekto. Ang ibabaw ng produkto ay patag, makinis, at matingkad ang kulay.
Ang blow molding ay isang paraan ng paggawa ng mga guwang na thermoplastic na bahagi. Ang proseso ng blow molding ay binubuo ng limang hakbang: 1. Pag-extrude ng isang plastik na preform (isang guwang na plastik na tubo); 2. Pagsasara ng mga takip ng molde sa ibabaw ng preform, pag-clamping ng molde, at pagputol ng preform; 3. Pagpapalobo ng preform laban sa malamig na dingding ng lukab ng molde, pagsasaayos ng butas at pagpapanatili ng presyon habang pinapalamig; pagbubukas ng molde at pag-alis ng hinipan na bahagi; 5. Paggupit ng flash upang makagawa ng tapos na produkto. Iba't ibang uri ng thermoplastic ang ginagamit sa blow molding. Ang mga hilaw na materyales ay iniayon upang matugunan ang mga kinakailangan sa paggana at pagganap ng produktong blow-molded. Ang mga hilaw na materyales na may blow-molding grade ay marami, kung saan ang polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, at thermoplastic polyester ang pinakakaraniwang ginagamit. Maaari ring ihalo ang mga recycled, scrap, o regrind.
Mga Teknikal na Parameter ng Harang sa Tubig
Timbang na Napuno: 250kg/500kg
Lakas ng Pag-igting: 16.445MPa
Lakas ng Epekto: 20kJ/cm²
Paghaba sa Paghihiwalay: 264%
Mga Tagubilin sa Pag-install at Paggamit
1. Ginawa mula sa imported at environment-friendly na linear polyethylene (PE), ito ay matibay at maaaring i-recycle.
2. Kaakit-akit, hindi kumukupas, at madaling gamitin nang magkasama, nagbibigay ito ng mataas na babala at binabawasan ang panganib ng mga aksidente.
3. Ang matingkad na mga kulay ay nagbibigay ng malinaw na indikasyon ng ruta at nagpapaganda sa mga kalsada o lungsod.
4. Guwang at puno ng tubig, nagbibigay ang mga ito ng mga katangiang unan, epektibong sumisipsip ng malalakas na suntok at makabuluhang binabawasan ang pinsala sa mga sasakyan at tauhan.
5. Naka-serialize para sa matibay na pangkalahatang suporta at matatag na pag-install.
6. Maginhawa at mabilis: maaaring i-install at tanggalin ng dalawang tao, inaalis ang pangangailangan para sa isang crane, nakakatipid ng mga gastos sa transportasyon.
7. Ginagamit para sa paglihis at proteksyon sa mga mataong lugar, na binabawasan ang presensya ng pulisya.
8. Pinoprotektahan ang mga ibabaw ng kalsada nang hindi nangangailangan ng anumang paggawa ng kalsada.
9. Maaaring ilagay sa tuwid o kurbadong linya para sa kakayahang umangkop at kaginhawahan.
10. Angkop gamitin sa anumang kalsada, sa mga interseksyon, mga toll booth, mga proyekto sa konstruksyon, at sa mga lugar kung saan nagtitipon ang malalaki o maliliit na tao, na epektibong naghahati sa mga kalsada.
Oras ng pag-post: Set-30-2025
